制造業的快速發展對棕剛玉磨料的質量提出了更高的要求。目前主要用于陶瓷結合劑、磨料生產、拋光制品、生產和鑄造。目前，磨料、拋光等磨料副產品的生產加工已達到一定標準。要想進一步發展，就必須從原料入手，打好基礎。因此，磨具質量的提高只能首先滿足市場對磨具的需求，而現階段主要通過煅燒來提高產品性能。
      我廠采用管式高溫燒結爐對棕剛玉磨料進行熱處理，然后用單顆�？箟簭姸仍囼灆C測定了煅燒前后磨料各項性能的變化。磨料的主要性能包括韌性、抗壓強度等，各項指標的參數與加工溫度、加工時間和熱處理加熱速率有關。產品韌性采用普通磨料韌性測量儀測量。測量抗壓強度時，必須更換機器，使用金剛石單顆�？箟簭姸葴y試儀。
      一般來說，棕剛玉磨料在管式高溫燒結爐中熱處理后，可以通過正交試驗得到相應的熱處理工藝參數。一般來說，熱處理溫度對磨料的球磨韌性影響較大，而加熱速率對磨料的單顆�？箟簭姸扔绊戄^大。因此，在熱處理過程中應注意溫度和升溫速率的控制。由于各廠所用設備不同，參數不能統一，具體可咨詢設備廠家。
      雖然可以發現煅燒有助于提高棕剛玉磨料的性能，但條條大路通羅馬。它不僅可以局限于提高產品質量的方法，還可以從其他角度進行研究。了解磨料的小伙伴都知道，磨料產品的區分主要從粒度、用途和指標三個方面進行。在粒度方面，按照目前的劃分方法，可以清晰直觀地進行劃分，客戶可以快速找到自己需要的產品。
      從應用的角度看，磨料在更多領域的應用探索應該建立在保證產品質量的基礎上，因此似乎應該從棕剛玉的指標入手來提高產品質量，可以通過提高硬度、切削能力、耐磨性等來提高產品質量，產品的耐磨性等方面。以上就是從產品本身來探索提高產品質量的途徑。我們也可以利用外力，比如用更精確的測量儀器來測量產品的各項指標，然后比較分析質量不一致的原因，從而找出提高產品質量的方法。