棕剛玉磨料時現(xiàn)代工業(yè)運用最多的磨料產(chǎn)品之一，有工業(yè)牙齒的美譽，而之前常用的石英砂已經(jīng)漸漸的被淘汰。

棕剛玉磨料廠家以噴墨行業(yè)為例，棕剛玉磨料能夠用于噴墨的生產(chǎn)，在強壓之下，以棕剛玉獨有的鋒利棱角撞擊物體表面，起到產(chǎn)品表面處理的作用。

棕剛玉的硬度高、耐腐蝕、韌性好，在噴墨處理時發(fā)生的粉塵小。

棕剛玉磨料廠家前期工廠運用的礦渣、石英砂之類的產(chǎn)品進行噴墨處理，缺點表現(xiàn)在硬度不達標，噴墨處理之后，因為磨料破碎率太高，導(dǎo)致工廠粉塵較大，影響工人的身心健康，破壞周邊的生發(fā)生活環(huán)境。因此運用棕剛玉磨料替代石英砂是大勢所趨。

棕剛玉磨料廠家

棕剛玉磨料粉化率的具體檢測方法是根據(jù)不同粒度號在不同的溫度條件下粉化的比例不同來測定的，所以同一粒度號只能在相同的溫度下和相同的燒成時刻下進行對比，不同粒度的磨料所要求的溫度是不一樣的，所以沒有可比性。

磨料粉化率在棕剛玉檢測中的具體檢測方法如下：

1、取試樣200克在105度的干燥箱中干燥一小時，取出放置常溫備用；

2、將200克試樣放在與粒度號相符的查驗篩中(P砂按GB/T9258.2-2008的套網(wǎng)規(guī)范履行，F(xiàn)砂按GB/T2481.1-1998的套網(wǎng)方法履行)，篩分10分鐘，取出根本粒篩網(wǎng)中的產(chǎn)品，然后再按原來的方法將物料篩分5分鐘，取根本粒網(wǎng)內(nèi)物料備用；

3、將篩分好的物料精確稱量100克放在高溫容器內(nèi)；

4、將高溫爐調(diào)整到所需要的溫度(700度-900度)，將物料放入高溫爐內(nèi)，燒成時刻1小時；

5、將燒成后的物料取出放至常溫備用；

6、將燒成后的物料用查驗篩按規(guī)范篩分5分鐘，稱取根本粒網(wǎng)的物料的數(shù)量。

7、數(shù)據(jù)處理： ，式中：m1為平行樣的第一次實驗篩上物料的數(shù)量;m2為平行樣的第2次實驗篩上物料的數(shù)量;M1為燒成后平行樣的第一次實驗篩上物料的數(shù)量;M2為燒成后平行樣的第2次實驗篩上物料的數(shù)量。