白剛玉因其優異的性能受到了各行業用戶的青睞，白剛玉在運用的時候也會有廢料產生，尤其是使用白剛玉進行工件加工之后的廢料問題，成為企業的一大難題。白剛玉使用的時候，會產生磨料沉淀，當然工件上肯定還會有其他雜物，如果兩者想結合的話，清潔難度會進一步加大。那有什么簡單可行的方法呢?洛陽白剛玉廠家

由于白剛玉本身就具有良好的耐酸堿和耐高溫性，加上其主要成本是氧化鋁，所以可以采用高濃度鹽酸對廢料進行清理。如今推出的高壓清洗機也能達到良好的清洗效果，還要注意的是，盡量在廢料沉淀之前就處理，通過循環泵或攪動裝置的作用，白剛玉廢料就不會立即沉積。利用這個時機，處理起來也會相對容易一些。

白剛玉和棕剛玉都是目前市場上面比較常用的磨料之一，其主要化學成份是AL2O3，根據氧化鋁粉的含量，可以分為一級、二級等多個等級,應用范圍非常的廣泛，那么如何對它的粒度進行篩分呢?下面就來詳細介紹一下：

一、顯微圖象法：

顯微圖象法包括顯微鏡、CCD攝像頭(或數碼像機)、圖形采集卡、計算機等部分組成。它基本工作原理將顯微鏡放大后顆粒圖像通過CCD攝像頭和圖形采集卡傳輸到計算機中，由計算機對這些圖像進行邊緣識別等處理，計算出每個顆粒投影面積，根據等效投影面積原理得出每個顆粒粒徑，再統計出所設定粒徑區間顆粒數量，就可以得到粒度分布了。

由于這種方法單次所測到顆粒個數較少，對同一個樣品可以通過更換視場方法進行多次測量來提高測試結果真實性。除了進行粒度測試之外，顯微圖象法還常用來觀察和測試顆粒形貌。

二、其它顆粒度測試方法：

除了上述幾種粒度測試方法以外，目前在生產和研究領域還常用刮板法、沉降瓶法、透氣法、超聲波法和動態光散射法等。

(1) 透氣法：透氣法也叫弗氏法。先將樣品裝到一個金屬管里并壓實，將這個金屬管安裝到一個氣路里形成一個閉環氣路。當氣路中氣體流動時，氣體將從顆粒縫隙中穿過。如果樣品較粗，顆粒之間縫隙就大，氣體流邊所受阻礙就小;樣品較細，顆粒之間縫隙就小，氣體流動所受阻礙就大。透氣法就根據這樣一個原理來測試粒度。這種方法只能得到一個平均粒度值，不能測量粒度分布。這種方法主要用在磁性材料行業。

(2) 刮板法：把棕剛玉、白剛玉樣品刮到一個平板表面上，觀察粗糙度，以此來評價樣品粒度否合格。此法涂料行業采用一種方法。一個定性粒度測試方法。

(3) 動態光散射法：前面所講激光散射法可以理解為靜態光散射法。當顆粒小到一定程度時，顆粒在液體中受布朗運動影響，呈一種隨機運動狀態，其運動距離與運動速度與顆粒大小有關。通過相關技術來識別這些顆粒運動狀態，就可以得到粒度分布了。動態光散射法，主要用來測量納米材料粒度分布。國外已有現成儀器，國內目前還沒有。

(4) 沉降瓶法：它原理與前后講沉降法原理大致相同。測試過程首先將一定量樣品與液體在500ml或1000l量筒里配制成懸浮液，充分攪拌均勻后取出一定量(如20ml)作為樣品總重量，然后根據Stokes定律計算好每種顆粒沉降時間，在固定時刻分別放出相同量懸浮液，來代表該時刻對應粒徑。將每個時刻得到懸浮液烘干、稱重后就可以計算出粒度分布了。此法目前在磨料和河流泥沙等行業還有應用。

(5) 超聲波法：通過不同粒徑顆粒對超聲波產生不同影響原理來測量粒度分布一種方法。它可以直接測試固液比達到70%高濃度漿料。這種方法一種新技術，目前國內外都有人進行研究，據說國外已經有了儀器，國內目前還沒有。