棕剛玉煅燒磨料的生產與使用

棕剛玉是一種具有純度高，結晶好，流動性強，線膨脹系數低，耐腐蝕的特點的產品，而在煅燒磨料的生產使用過程中，為確保其使用質量及性能的發揮，所以接下來就其方法進行介紹。

（一） 煅燒方法

有梭式窯、隧道窯、回轉窯和倒煙窯（已淘汰）和立式窯。熱源主要煤炭、煤氣、天然氣、液化氣、甲烷氣和電力。

（二） 煅燒工藝

把磨料盛入專用容器先預熱后逐步升溫至800～1350℃煅燒2～4 小時，自然冷卻后水洗篩分，磨料的色澤根據不同溫度表現為深棕色、棕藍色、藍色、淺藍色和藍灰色。

（三） 煅燒磨料的優點

1、消除了磨料反常膨脹。由于電熔剛玉在冶煉過程中，磨料中含有低價位氧化鈦（Ti2O3、TiO）和碳化鈦、氮化鈦（TiC、TiN），它們在800℃-1350℃氧化氣氛中煅燒時，會進一步氧化，體積相應加大，使磨料體積變化超出了它本身正常膨脹，即為反常膨脹。

磨料反常膨脹會導致陶瓷砂輪在燒成時，表面出現網狀裂紋，從而造成大量廢品，而采用煅燒處理是消除磨料反常膨脹較有效手段。

2、降低了磨料的堆積密度，提高了磨料韌性。由于磨料在煅燒過程中，首先固熔于剛玉晶體內的Ti3+被氧化而引起了晶格收縮，從而提高了磨料抗壓強度。其次，煅燒還會彌補在制粒過程中所造成內應力。因此，用煅燒后磨料生產各種磨具，不僅耐用而且鋒利，提高了磨具磨削性能，特別是生產樹脂薄片和重負荷砂輪使用較多。

以上就是棕剛玉煅燒磨料的生產和使用方法介紹，根據其方法進行操作，可大大減少產品的使用誤差，確保使用效率的發揮。